大家都知道铸铁平台工作面是经过刮研工艺生产的，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  铸铁平板通过人工研磨可以达到的精度是相当高的，但具体的精度数值会受到多种因素的影响，如研磨工具的质量、研磨工艺的控制、操作人员的技能水平等。一般来说，国内研磨平板的高精度能达到平面度0.0005mm，这是其他加工形式难以企及的。

  高精度的铸铁平板可以作为基准面，用于精密测量工件的尺寸、形状和位置精度。在机械制造、航空航天等领域，对工件的精度要求很高，因此需要使用高精度的铸铁平板来确保测量结果的准确性。

  更是在精密加工过程中，如精密磨削、精密铣削等，需要使用高精度的铸铁平板作为定位基准或夹具，以保加工工件的精度和表面质量。高精度的铸铁平板能够减少加工过程中的误差和变形，提高加工效率和产品质量。

  高精度的铸铁平板还可以用于校准和检验其他测量工具和设备，如精密量块、测微计等。通过将这些工具与铸铁平板进行比较和校准，可以确保它们的测量精度和准确性。

  在科学研究领域，高精度的铸铁平板也发挥着重要作用。如，在材料科学研究中，需要测量材料的微小变形或表面粗糙度时，可以使用高精度的铸铁平板作为参考面或夹具。