铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。产品制成筋板式和厢体式，工作面采用刮研工艺，可加工V型槽、T型槽、u型槽和圆孔、长孔等。

  树脂自硬砂（简称：树脂砂）树脂砂混砂加料顺序，混制各种树脂砂都应遵循一个基本原则，即：应先是硬化剂和砂混匀，让硬化剂充分分散，然后再加入树脂油。如先加入树脂油，则加入硬化剂时，在其尚未分散前，局部浓度过高，会使其附近的树脂发生强烈的化学反应而失效，导致树脂砂的强度降低20%-40%，甚至更多。

  砂温的控制，树脂砂硬化反应的速率与砂温有密切的关系，大体上讲如其它因素相同，砂温升高10℃，则反应速度将提高一倍，砂温降低则反之。因此，不管怎样强调控制砂温的重要性，都不会过分。

  树脂砂造型工艺在产品浇铸完成后清砂工序中操作简单，型砂易脱落不存在夹砂情况，铸件外观平整、光滑、铸造细节工整。特别是铸造圆角、吊装孔等形状都能好好的保持外观形状没有缺陷。

  铸铁平板的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，耐磨损，平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大平板则是局部面积。平整性反映了平板局部误差。