T型槽平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽平台采用的是优 质纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。

  实际生产工作中，为了便于工装夹具的固定或设备的安装等诸多使用需求，铸铁平台往往要设计开槽加工。作为开槽加工，加工工艺有许多要求。

首先结合铸铁平台上需要安装的工件，设备，工装的安装螺栓尺寸，按照T型槽标准GB/T158-1996确定好相应的T型槽尺寸。

然后综合铸铁平台需要承载的重量，T型槽尺寸制定铸铁平台板面厚度。板面太薄，在做T型槽加工时会导致板面加工透，甚至报废。太厚，造成铸铁平板重量增加，无形中又增加了采购成本。

在次在设计T型槽间距时，应尤为注意不可使其间距小于150mm左右，T型槽加工过于严密，往往降低了铸铁平台的结构稳定性。对后期使用影响非常大。

制定好以上数据后，确定铸铁平台的生产图，铸铁平台即将进出到生产环节。在生产环节中，T型槽的加工是在两次人工回火后进行的。

1.在半成品铸铁平台台面上严格按照生产图纸 准确划线。并经过专门校验人员确认后方可进行机床加工。

2.加工时，安装与T型槽尺寸相对应T型槽铣刀，先进行立式加工，在达到T型槽总深度的尺寸时，更换下底槽铣刀，进行下底槽加工。在铣刀进行开槽加工时，要注意吃刀量不可过大过深。