铸铁平板使用前的调整及其技术要求

铸铁平板使用前的调整及其技术要求 铸铁平板放置或调整不正确会直接影响到测量精度，所以应正确的调整和放置。下面介绍一下铸铁平板的放置与调整。 任何技术产品都有自己的注意事项及技术要求，现在就来了解一下铸铁平板使用前应如何调整以及它的技术要求。
铸铁平板使用前调整：铸铁平板在正式调水平时是有很多技巧的，比如根据基座平板纵向水平的读数画出水平走向图，分析走向图，水平走向可分为三种情况。 情况一、水平走向一边倒，即直线上升或直线下降，遇上这种情况，就要取水平读数中间的读数设为水平零点，其他处水平的水平均以此为基点来调水平； 情况二、水平走向有大高点和大低点，呈两极分化， 这种情况调水平时要首先把高点及高点周围调低，将低点及低点周围调高，而后再依据第三种情况调水平，会极大的节省时间； 情况三、也就是最好的调整状态，高低点均有，且均匀分布，在这种情况调整水平时，取一个高低点的中间值为基点使用第二种情况调整水平，若高低点的差值不大的话，则可以起点为基点调整水平。值得注意的是，调水平时不要一次调到位，因为在调下一板水平的时候，相邻的这几板都会动的，所以也要注意留个余量。 依据上面讲述的水平调整方法，工作效率会有很大的提高，铸铁平板工作面的平面度水平精度的调整依据其精度允差，在任意500mm测量长度上为0.015mm，在全部行程上为0.12mm. 铸铁平板的技术要求： a、铸铁平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 b、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 c、铸铁平板工作面上的精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材质堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 d、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁材料制造，其工作面硬度应该是170~220HB。 e、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度5Rμm f、铸铁平板应做去磁和稳定性处理。 g、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 h、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔（沟槽），其部位应不高于工作面。 检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平板大致调至水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水面。 用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性 尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的 移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。 对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。 对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板．其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。还可使用配重方检测。